Barra rotonda in lega di incontro

Barra rotonda in lega di incontro

Barra rotonda in lega 600 - Descrizione dettagliata Resistenza alla corrosione: presenta un'eccellente resistenza a vari media corrosivi, in particolare nella riduzione degli ambienti e nelle soluzioni alcaline. Previene efficacemente il cracking della corrosione dello stress indotto dal cloruro in ferro ...

Barra rotonda in lega 600 - Descrizione dettagliata

Caratteristiche

Resistenza alla corrosione: Mostra un'eccellente resistenza a vari media corrosivi, in particolare nella riduzione degli ambienti e nelle soluzioni alcaline. Previene efficacemente il cracking della corrosione dello stress indotto dal cloruro nelle leghe a base di ferro. Offre una buona resistenza alla corrosione negli acidi organici come l'acido acetico e la moderata resistenza negli acidi inorganici. Inoltre, resiste alla corrosione dai gas secchi di cloro e cloruro di idrogeno.

Resistenza ad alta temperatura: Mantiene un'elevata resistenza alla resistenza e dell'ossidazione a temperature elevate, senza carichi bassi a temperature fino a 1100 gradi. Adatto alla produzione di componenti resistenti all'ossidazione.

Proprietà di elaborazione: Può essere rafforzato attraverso il lavoro a freddo, possiede una buona formabilità e presenta proprietà simili all'acciaio a bassa lega. È facile saldare e può essere unita utilizzando saldatura di resistenza, saldatura di fusione o brasatura. La lega può essere facilmente forgiata o lavorata in varie forme e dimensioni.

Proprietà fisiche:

Densità:~ 8,4 g/cm³

Punto di fusione:1370-1430 grado

La conduttività termica e il coefficiente di espansione lineare variano con la temperatura

Lega non magnetica

 

Composizione chimica

Elemento Gamma di contenuti
Nichel (NI) Maggiore o uguale al 72%
Chromium (CR) 14%-17%
Iron (FE) 6%-10%
Carbonio (C) Meno o uguale a 0. 15%
Manganese (MN) Meno o uguale a 1. 0%
Silicio (SI) Meno o uguale a 0. 5%
Rame (Cu) Meno o uguale a 0. 05%
Alluminio (AL) Meno o uguale a 0. 3%
Titanio (TI) Meno o uguale a 0. 3%
Boro (b) Meno o uguale a 0. 006%
Fosforo (P) Meno o uguale a 0. 015%
Zolfo (i) Meno o uguale a 0. 015%

Proprietà meccaniche

Stato di trattamento termico Resistenza alla trazione (n/mm²) Resistenza alla snervamento (n/mm²) Allungamento (%) Brinell Darness (HB)
Ricotto ~550 ~240 ~30 Meno o uguale a 195
Soluzione trattata ~500 ~180 ~35 Meno o uguale a 185

Campi di applicazione

Industria chimica: Utilizzato nella produzione di reattori, scambiatori di calore, condutture e altre attrezzature resistenti a vari mezzi chimici.

Aerospaziale: Applicato nei motori aeronautici e nei componenti strutturali ad alta temperatura per resistere a temperature e pressioni estreme.

Industria nucleare: Utilizzato nei componenti del reattore nucleare, come gli in bricioli della termocoppia, a causa della sua resistenza alle radiazioni e resistenza alla corrosione.

Ingegneria marina: Utilizzati nei componenti della costruzione navale e offshore, tra cui valvole ad alta pressione e pale di turbina, per resistere alla corrosione dell'acqua di mare.

Altre applicazioni: Ampiamente utilizzato nella produzione di cloruri e fluoruri organici e inorganici, boccette di scollo curvo, componenti del forno di trattamento termico e rigeneratori catalitici nella produzione petrolchimica.

 

 

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