Barre tonde piene in acciaio inossidabile in lega 410/410S/410HT Diametro 4-800 mm Qualsiasi lunghezza inferiore a 10 m
introduzione
La lega 410 è l'acciaio inossidabile martensitico di base per uso generale che viene utilizzato per parti altamente sollecitate e offre una buona resistenza alla corrosione oltre a un'elevata resistenza e durezza. La lega 410 contiene un minimo dell'11,5% di cromo, che è appena sufficiente per dimostrare proprietà di resistenza alla corrosione in atmosfere miti, vapore e molti ambienti chimici delicati. È una qualità per uso generico che viene spesso fornita allo stato temprato ma ancora lavorabile per applicazioni in cui sono richieste un'elevata resistenza e una moderata resistenza al calore e alla corrosione. La lega 410 mostra la massima resistenza alla corrosione quando è stata temprata, temperata e quindi lucidata.
La lega 410 HT è la versione di base, per uso generale, trattata termicamente del tipo 410. Viene utilizzata per scopi generali, dove la corrosione non è grave.
La lega 410S è una modifica a basso tenore di carbonio e non indurente della lega 410 e contiene il 12% di acciaio inossidabile martensitico al cromo. Il basso tenore di carbonio e l'aggiunta di una piccola lega riducono al minimo la formazione di austenite alle alte temperature che limita la capacità delle leghe di indurire. 410S rimane morbido e duttile anche se raffreddato rapidamente da una temperatura superiore a quella critica. Questa caratteristica di non indurimento aiuta a prevenire la fessurazione quando la lega viene esposta a temperature elevate o saldata. 410S è completamente ferritico allo stato ricotto. Presenta un'adeguata resistenza alla corrosione simile al 410 e una buona resistenza all'ossidazione.
Applicazioni
Le applicazioni che richiedono una moderata resistenza alla corrosione ed elevate proprietà meccaniche sono ideali per la lega 410/410HT. Esempi di applicazioni che hanno utilizzato frequentemente la lega 410/410HT includono:
Posate
Pale di turbine a vapore e a gas
Utensili da cucina
Bulloni, dadi, viti
Pompe e parti di valvole e alberi
I miei tappeti a scala
Strumenti odontoiatrici e chirurgici
Ugelli
Sfere e sedi in acciaio temprato per pompe per pozzi petroliferi
Esempi di applicazioni che hanno utilizzato frequentemente la lega 410S includono:
Raffinazione del petrolio e lavorazione petrolchimica
Colonne
Vassoi di distillazione
Scambiatori di calore
Torri
Lavorazione del minerale
Macchine minerarie
Elaborazione termica
Scatole di ricottura
Partizioni
Cremagliere di tempra
Saracinesche
Piastre da stampa
Grado d'acciaio | 410/410HT/410S | Applicazione | Menzionato sopra |
Forma | Barra rotonda | Standard | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimensione | Φ{0}} mm; lunghezza inferiore a 10 m | Superficie | Nero, brillante, lucido, pelato |
Tecnica | Trafilato a freddo; laminato a caldo; Forgiato | Prova ad ultrasuoni | 100 percento UT superato |
Condizioni di spedizione
Diametro (mm) | Lunghezza | |
Trafilato a freddo | 4-60 | Qualsiasi lunghezza inferiore a 10 metri |
Pelato | 30-100 | |
Macinato | 4-600 | |
Trasformato | 130-800 | |
Laminati a caldo | 20-280 | |
Forgiato a caldo | 130-800 |
Standard:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008
EURONORM: X12Cr13/ X6Cr13
DIN: 1.4006/ 1.4000
Resistenza alla corrosione di 410/410HT:
Buona resistenza alla corrosione alla corrosione atmosferica, all'acqua potabile e agli ambienti leggermente corrosivi
La sua esposizione alle attività quotidiane (sport, preparazione dei cibi) è generalmente soddisfacente quando viene eseguita una corretta pulizia dopo l'esposizione all'uso
Buona resistenza alla corrosione a basse concentrazioni di acidi organici e minerali delicati
Caratteristiche di saldatura
Prontamente saldato con tutti i metodi standard
Per ridurre il rischio di incrinature, si consiglia di preriscaldare il pezzo da 350 a 400 oF (da 177 a 204 oC)
Si consiglia la ricottura post saldatura per mantenere la massima duttilità
Trattamento termico
L'intervallo di lavoro a caldo corretto è compreso tra 2000 e 2200oF (da 1093 a 1204oC)
Non lavorare questo materiale al di sotto di 1650oF (899oC)
Resistenza di 410S
Resistenza all'ossidazione
Buona resistenza all'ossidazione.
Può essere utilizzato in servizio continuo fino a 1300 gradi F (705 gradi).
Il ridimensionamento diventa eccessivo al di sopra di 1500 gradi F (811 gradi) in servizio intermittente.
Resistenza alla corrosione
La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 410S è simile al tipo 410.
Resiste alla corrosione in condizioni atmosferiche, acqua dolce, acidi organici e minerali delicati, alcali e alcuni prodotti chimici.
L'esposizione ai cloruri nelle attività quotidiane (ad es. preparazione dei cibi, attività sportive, ecc.) è soddisfacente quando viene eseguita una pulizia adeguata dopo l'esposizione all'uso.
Elaborazione di 410S
Trattamento termico
La lega non può essere indurita dal trattamento termico. Viene ricotto tra 1600 – 1650 gradi F (871 – 899 gradi) e quindi raffreddato ad aria per alleviare le sollecitazioni di lavoro a freddo. 410S non deve essere esposto a temperature superiori a 2000 gradi F (1093 gradi), a causa dell'infragilimento. Se si trovano grani grandi dopo la ricottura di materiale leggermente lavorato a freddo, la temperatura di ricottura deve essere ridotta a 1200 – 1350 gradi F (649 – 732 gradi).
Saldatura
410S è generalmente considerato saldabile con le comuni tecniche di fusione e resistenza. Particolare attenzione deve essere prestata per evitare fragili fratture di saldatura durante la fabbricazione; ciò include la riduzione al minimo delle discontinuità, il mantenimento di un basso apporto di calore di saldatura e, occasionalmente, un po' di riscaldamento della parte prima della formatura. Si ritiene generalmente che il 410S abbia una saldabilità leggermente inferiore rispetto al più comune acciaio inossidabile ferritico 409. Una grande differenza può essere attribuita all'aggiunta di lega, per controllare l'indurimento che si traduce nella necessità di un maggiore apporto di calore durante la saldatura.
Proprietà chimiche:
C | Mn | si | P | S | Cr | Ni | |
410/410HT | 0.15max | 1.00max | 1.00max | 0.04 max | 0.03max | 11.5-13.5 | 0.50 max |
410S | 0.08 max | 1.00max | 1.00max | 0.04 max | 0.03max | 11.5-14.5 | 0.60 max |
Proprietà meccaniche:
Grado | Resistenza alla trazione ksi (min) | Forza di rendimento 0,2 percento ksi (min) | Percentuale di allungamento | Durezza (Brinell) MAX | Durezza (Rockwell B) MAX |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
410S | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
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