Informazioni generali:
Questo tipo di acciaio è stato sviluppato per integrare l'acciaio per stampi standard per eliminare problemi come la caduta di durezza verso il centro dello stampo, problemi di lavorazione e grana inadeguata all'incisione con grandi dimensioni di oltre 400 mm di sezione trasversale. Un passo significativo compiuto per affrontare questi problemi è aumentare la temprabilità legando circa l'1% di nichel.
Applicazione:
Presenta un'ottima penetrazione dell'indurimento, una buona lavorabilità, proprietà di lucidatura e fotoincisione. Questo acciaio viene utilizzato per stampi in plastica di medie e grandi dimensioni. Può essere sottoposto a trattamento di nitrurazione per migliorarne la resistenza all'usura. Stampi per iniezione ed estrusione di materiali termoplastici, stampi in gomma, telai portastampi, contenitori.
Standard comparabili:
| AISI/SAE | DIN | W.Nr. | AFNOR | JIS | BS | SIAU | GB, YB | 
718 (P20 più Ni)  | 40CrMnNiMo8-6-4 | 1.2738 | 40CMND8 | HPM1 | / | / | 3Cr2MnNiMo | 
Analisi Chimica (percentuale):
| C | Mn | si | Cr | Ni | Mo | P | S | 
| 0.35-0.45 | 1.30-1.60 | 0.20-0.40 | 1.80-2.10 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | Minore o uguale a 0.03 | Minore o uguale a 0.03 | 
Proprietà meccaniche:
| Durezza | YS(0.2 percento) | UTS | Allungamento | RoA | Modulo elastico | |||
| HB | Mpa | KSI | Mpa | KSI | per cento | Z percento | GPA | KSI | 
| 300 | 826 | 120 | 993 | 145 | 17 | 59 | 205 | 29745 | 
Trattamento termico
Ricottura:
Riscaldare a 710 ~ 740 gradi, mantenendo la velocità minima per 3 ore.
Raffreddamento lento del forno a 600 gradi
Alleviare lo stress:
Da eseguire dopo la lavorazione e prima del trattamento termico finale.
Riscaldamento a 530~580 gradi per 2 ore.
Indurimento:
Preriscaldamento a 500~550 gradi;
- Austenizzazione a 840~880 gradi
- Raffreddamento a olio o bagno termico a 200 ~ 300 gradi, quindi raffreddamento ad olio in base alla forma e alle dimensioni dell'acciaio.
Durezza estinta: HRC 52~54
Tempra:
Da eseguire dopo l'indurimento e quando l'acciaio è a 60~80 gradi, a 500~600 gradi secondo la richiesta
durezza e con permanenza per almeno 2 ore; raffreddamento ad aria.


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