Barra/asta in acciaio legato DIN EN 20CrMo4 1.7321 / AISI 8620
Descrizione del prodotto
Uno degli acciai da cementazione più popolari e ampiamente utilizzati disponibili. 20MoCr4 è un acciaio temprabile legato a cromo, molibdeno e nichel, spesso utilizzato per la cementazione per sviluppare una parte-temprata. Questo case-indurimento si tradurrà in buone caratteristiche di usura.
Applicazioni
Ingranaggi, alberi e altre applicazioni in cui sono richiesti una cassa in carburo duro e un nucleo tenace.
GAMMA DI FORNITURA DI 20CrMo4
-Dimensione: diametro 4-1600 mm, qualsiasi lunghezza inferiore a 16 metri
-Condizioni di consegna:
Trafilato a freddo: 4-100 mm
Pelato: 30-160 mm
Rettificato: 4-600 mm
Tornito: 130-1200 mm
Laminato a caldo: 12-320 mm
Forgiato a caldo: 130-1600 mm
-Superficie: superficie nera, liscia, tornita, sbucciata, levigata, lucidata, oliata e verniciata o altro trattamento anti-corrosivo secondo le richieste dei clienti
-Estremità: se necessario, è possibile fornire tappi smussati, lisci, scomparsi o in plastica
-Ricotto o bonificato fornito BK (+C)/ BKW (+LC)/ BKS (+SR)/ GBK (+A)/ NBK (+N)
-Servizio di taglio fornito
-L'ispezione di terze parti è accettabile (SGS, BV ecc.)
Standard
ASTM A213; ASTM A335; ASTM A519; ASTM A106; ASTM A29; JIS G3462; JISG3458; JIS G3444; JIS G4053; DIN17175; DIN1629; DIN2391; GB/9948, GB/6479; GB/T8162; GB/T8163; GB/T3077; EN10297; EN10084; EN10083; ISO 683/11; IOS 683/10; IOS 683/1; ecc.
Requisiti chimici, composizione, %
| C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.17-0.23 | massimo 0,4 | 0.7-1.0 | massimo 0,035 | massimo 0,035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
Elaborazione
Ricottura morbida
Riscaldare a 650-700°C, raffreddare lentamente. Ciò produrrà una durezza Brinell massima di 207.
Trattamento termico
| Trattamento | Temperatura | Raffreddamento |
| Indurimento della cassa | 880-980°C | Olio (acqua), bagno caldo 160-250°C |
| Carburazione | 880-980°C | Olio (acqua), bagno caldo 160-250°C |
| Indurimento diretto | 860-900°C | Olio, bagno caldo 160-250°C |
| Raffinazione del nucleo | 860-900°C | Olio, bagno caldo 160-250°C |
| Raffinazione del nucleo | 780-820°C | Olio, bagno caldo 160-250°C |
| Temperamento | 150-200°C | Aria |
Diagramma della temprabilità
Forgiatura
Temperatura di formatura a caldo: 1050-850oC.
Lavorabilità
La lavorazione viene eseguita prima della cementazione entro una tolleranza quanto più stretta possibile. La lavorazione di finitura, dopo il trattamento termico e/o la cementazione, dovrebbe essere minima per non compromettere l'involucro indurito del pezzo. La lavorazione può essere eseguita con mezzi convenzionali prima del trattamento termico - dopo la cementazione la lavorazione è solitamente limitata alla rettifica.
Saldatura
La lega può essere saldata con metodi convenzionali, solitamente saldatura a gas o ad arco. Il preriscaldamento a 200°C è vantaggioso e si consiglia il successivo riscaldamento dopo la saldatura - consultare la procedura di saldatura approvata per il metodo utilizzato.
Lavoro a freddo
La lega può essere lavorata a freddo allo stato ricotto mediante metodi convenzionali. La lavorazione a freddo, come la lavorazione meccanica, dovrebbe essere eseguita con una tolleranza quanto più stretta possibile prima del trattamento termico o della cementazione.
| C | Sì | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.17-0.23 | massimo 0,4 | 0.7-1.0 | massimo 0,035 | massimo 0,035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
20CrMo4 - Proprietà meccaniche generali
| Prodotto Rp0,2 (MPa) |
Trazione Rm (MPa) |
Impatto KV/Ku (J) |
Allungamento A (%) |
Riduzione della sezione trasversale in caso di frattura Z (%) |
Come condizione di-trattamento termico- | Durezza Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 481 (Maggiore o uguale a) | 945 (Maggiore o uguale a) | 33 | 11 | 11 | Soluzione e invecchiamento, ricottura, ausaging, Q+T, ecc | 443 |
Ricottura morbida
Riscaldare a 650-700°C, raffreddare lentamente. Ciò produrrà una durezza Brinell massima di 207.
Trattamento termico
| Trattamento | Temperatura | Raffreddamento |
| Indurimento della cassa | 880-980°C | Olio (acqua), bagno caldo 160-250°C |
| Carburazione | 880-980°C | Olio (acqua), bagno caldo 160-250°C |
| Indurimento diretto | 860-900°C | Olio, bagno caldo 160-250°C |
| Raffinazione del nucleo | 860-900°C | Olio, bagno caldo 160-250°C |
| Raffinazione del nucleo | 780-820°C | Olio, bagno caldo 160-250°C |
| Temperamento | 150-200°C | Aria |
Diagramma della temprabilità
Forgiatura
Temperatura di formatura a caldo: 1050-850oC.
Lavorabilità
La lavorazione viene eseguita prima della cementazione entro una tolleranza quanto più stretta possibile. La lavorazione di finitura, dopo il trattamento termico e/o la cementazione, dovrebbe essere minima per non compromettere l'involucro indurito del pezzo. La lavorazione può essere eseguita con mezzi convenzionali prima del trattamento termico - dopo la cementazione la lavorazione è solitamente limitata alla rettifica.
Saldatura
La lega può essere saldata con metodi convenzionali, solitamente saldatura a gas o ad arco. Il preriscaldamento a 200°C è vantaggioso e si consiglia il successivo riscaldamento dopo la saldatura - consultare la procedura di saldatura approvata per il metodo utilizzato.
Lavoro a freddo
La lega può essere lavorata a freddo allo stato ricotto mediante metodi convenzionali. La lavorazione a freddo, come la lavorazione meccanica, dovrebbe essere eseguita con una tolleranza quanto più stretta possibile prima del trattamento termico o della cementazione.

Pagamento e consegna
1. Sia T/T che L/C saranno accettabili
2. Condizioni commerciali: FOB, CIF, CFR
3. La consegna avverrà entro 10-15 giorni se si dispone di stock; Per gli articoli personalizzati, la consegna sarà negoziata da entrambe le parti
4. Spedizione via mare dal porto di Shanghai (RPC) per ordini all'ingrosso, via aerea o espressa per i campioni
Cosa possiamo offrire?
-Offriamo un'ampia gamma di prodotti in acciaio in un'ampia varietà di dimensioni ed esecuzioni, secondo le specifiche internazionali comuni o personalizzabili.
-Sono disponibili lavorazioni meccaniche e trattamenti termici.
-Inoltre, ti consigliamo nella scelta dei materiali giusti.
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