GB 4Cr13 per la produzione di stampi in plastica e canali a caldo
Equivalenza
| AlSl / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB | ||||||||
| 420 | 1.2083 | SUS420J2 · | 4Cr13 · | ||||||||
Composizione chimica (%)
| Grado di acciaio | C | Si | Mn | P | S | Cr | |||||||
| 1.2083 | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.50 | |||||||
| 0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
| 420 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
| 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
| 4Cr13 · | 0.36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
| 0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
Dimensioni
| Forma | Spessore / Diametro(mm) | Larghezza (mm) | ||||||
| Appartamento | 6-200 | 20-910 | ||||||
| Piatto | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
| Blocco | 150-600 | 200-1500 |
Condizioni di consegna
EAF+LF+VD+(ESR), Superficie forgiata, non lavorata o lavorata, UT 100% passata
Offriamo due condizioni come
Ricotto: Durezza≤235HB
Q + T: Durezza 33-38HRC o come personalizzato
Caratteristiche
Martensite
acciaio inossidabile, con buona lavorabilità ed eccellente corrosione
resistenza, lucidabilità e alta resistenza e resistenza all'usura dopo
trattamento termico.
Applicazione
Esso
è anche ampiamente utilizzato per la realizzazione di stampi in plastica e plastica trasparente
stampi che richiedono un carico elevato, resistenza all'usura e lavorano sotto il
azione del mezzo corrosivo.
Tecnica di forgiatura
Trattamento termico
| Temperatura di calore | Inizia la temperatura di forgiatura | Temperatura di stampaggio finale | Metodo di raffreddamento |
| Riscaldare lentamente a 800ºC, quindi riscaldare rapidamente alla temperatura finale di forgiatura | 1160-1200ºC | >=850ºC | Raffreddamento della sabbia di raffreddamento del frassino, con ricottura tempestiva |
Ricottura
Da 840 a 870°C
Lento
raffreddamento controllato in forno ad una velocità compresa tra 10 e 20 °C/h fino a
circa 600°C, ulteriore raffreddamento in aria. Durezza dopo la ricottura: max.
229 MP.
Alleviare lo stress
Circa 650°C
Lento
raffreddamento in forno; destinato ad alleviare le sollecitazioni istituite da
lavorazioni meccaniche, o in forme complesse. Dopo aver attraversato il riscaldamento, tenere in folle
atmosfera per 1 - 2 ore.
Indurimento
Da 1000 a 1050°C / Olio, aria
Tempo di mantenimento dopo l'equalizzazione della temperatura: da 15 a 30 minuti.
Durezza ottenibile: 53-56 HRC
Rinvenimento
Da 100 a 200 °C (da 212 a 392 °F)
Riscaldamento lento alla temperatura di rinvenimento immediatamente dopo l'indurimento / tempo in forno
1 ora per ogni 20 mm di spessore del pezzo ma almeno 2 ore / raffreddamento in aria.
Per i dati di durezza media da ottenere si prega di fare riferimento alla tabella di tempra.
Cosa possiamo offrire?
Noi
offrire una vasta gamma di prodotti in acciaio in un'ampia varietà di dimensioni
ed esecuzioni, acc.to le specifiche internazionali comuni o
customerizzato.
Sono disponibili lavorazioni meccaniche e trattamenti termici.
Inoltre, ti consigliamo nella scelta dei materiali giusti.
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