Quando sulla superficie del tubo in acciaio inossidabile compaiono macchie di ruggine marrone (macchie), le persone sono sorprese: "l'acciaio inossidabile non è arrugginito, la ruggine non è acciaio inossidabile, potrebbe esserci un problema con l'acciaio".
In realtà, questa è una visione errata unilaterale della mancanza di comprensione dell'acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile arrugginisce in determinate condizioni.
L'acciaio inossidabile ha la capacità di resistere all'ossidazione atmosferica, cioè alla ruggine, ma ha anche la capacità di corrosione nel mezzo contenente acido, alcali, sale, cioè resistenza alla corrosione. Tuttavia, l'entità della sua resistenza alla corrosione viene modificata con la composizione chimica dell'acciaio stesso, lo stato di protezione, le condizioni di utilizzo e il tipo di ambiente ambientale.
Come il tubo in acciaio 304, in un'atmosfera asciutta e pulita, ha una resistenza alla corrosione assolutamente eccellente, ma viene spostato nella zona del mare, nella nebbia marina contenente molto sale, presto arrugginirà; Il tubo in acciaio 316 ha funzionato bene. Pertanto, nessun tipo di acciaio inossidabile, in qualsiasi ambiente può resistere alla corrosione, non arrugginisce.
L'acciaio inossidabile è formato sulla sua superficie da uno strato di film di ossido ricco di cromo stabile fine estremamente sottile e solido (film protettivo), per impedire la continua infiltrazione di atomi di ossigeno, continuare ad ossidarsi e ottenere la capacità di resistere alla corrosione. Una volta che per qualche motivo, questo film viene costantemente distrutto, l'ossigeno nell'aria o nel liquido continuerà a penetrare o gli atomi di ferro nel metallo continueranno a dissolversi, formando ossido di ferro sciolto e la superficie metallica sarà costantemente corrosa .
Questa pellicola superficiale può essere danneggiata in molti modi.
Ce ne sono diversi comuni nella vita quotidiana:
1. La superficie in acciaio inossidabile contiene polvere o accessori contenenti altri elementi metallici o particelle metalliche esotiche, nell'aria umida, la condensa tra gli accessori e l'acciaio inossidabile, i due sono collegati in una microbatteria, provocando una reazione elettrochimica, il film protettivo è danneggiato, chiamato corrosione elettrochimica.
2. La superficie dell'acciaio inossidabile aderisce al succo organico (come meloni e verdure, zuppa di noodle, espettorato, ecc.), Che costituisce acido organico nel caso dell'ossigeno dell'acqua e l'acido organico corrode a lungo la superficie metallica .
3. Adesione alla superficie dell'acciaio inossidabile contenente acido, alcali, sostanze saline (come acqua alcalina, spruzzi di acqua di calce sulla parete decorativa), che causano corrosione locale.
4. Nell'aria inquinata (come l'atmosfera contenente un gran numero di solfuri, ossido di carbonio, ossido di azoto), in caso di condensa, acido solforico, acido nitrico, acido acetico si forma punto liquido, causando corrosione chimica. Suggerimenti Per garantire che la superficie metallica sia permanentemente brillante e non corrosa, si consiglia di:
1) La superficie decorativa in acciaio inossidabile deve essere pulita e strofinata frequentemente per rimuovere gli attacchi ed eliminare fattori esterni che causano modifiche.
2) L'area balneare dovrebbe utilizzare acciaio inossidabile 316, il materiale 316 può resistere alla corrosione dell'acqua di mare.
3) La composizione chimica di alcuni tubi in acciaio inossidabile sul mercato non può soddisfare i corrispondenti standard nazionali e non può soddisfare i requisiti dei materiali 304. Pertanto, causerà anche ruggine, che richiede agli utenti di scegliere con cura i prodotti di produttori affidabili.
Acciaio inossidabile (acciaio inossidabile) è l'abbreviazione di acciaio inossidabile resistente agli acidi, resistente all'aria, al vapore, all'acqua e ad altri mezzi corrosivi deboli o acciaio inossidabile; L'acciaio resistente ai mezzi di corrosione chimica (acidi, alcali, sale e altri attacchi chimici) è chiamato acciaio resistente agli acidi.
Categorie comuni:
Di solito diviso per organizzazione metallografica:
Generalmente, secondo l'organizzazione metallografica, l'acciaio inossidabile ordinario è diviso in tre categorie: acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio inossidabile martensitico. Sulla base di queste tre strutture metallografiche di base, per esigenze e scopi specifici, e derivate dall'acciaio duplex, dall'acciaio inossidabile indurente per precipitazione e dal contenuto di ferro inferiore al 50 percento dell'acciaio altolegato.
1, acciaio inossidabile austenitico.
La matrice è principalmente in acciaio inossidabile con una struttura cristallina cubica a facce centrate di struttura austenitica (fase CY), non magnetica, principalmente mediante lavorazione a freddo per rafforzarla (e può risultare in un certo magnetismo). L'American Iron and Steel Institute utilizza numeri di serie 200 e 300, come 304.
2, tipo di ferro in acciaio inossidabile.
La matrice è dominata da una struttura di ferrite (fase A) di struttura cristallina cubica a corpo centrato, magnetica, generalmente non può essere indurita mediante trattamento termico, ma la lavorazione a freddo può renderla acciaio inossidabile leggermente rinforzato. L'American Iron and Steel Institute è contrassegnato con 430 e 446.
3. Acciaio inossidabile martensitico
La matrice è struttura martensitica (cubica a corpo centrato o cubica), acciaio inossidabile magnetico, le sue proprietà meccaniche possono essere regolate mediante trattamento termico. L'American Iron and Steel Institute utilizza i numeri 410, 420 e 440. La martensite ha una struttura austenitica ad alte temperature e, quando viene raffreddata a temperatura ambiente a una velocità appropriata, la struttura austenitica è in grado di convertirsi in martensite (cioè indurita).
4, acciaio inossidabile austenitico ferritico (duplex).
La matrice ha una struttura bifase sia austenitica che ferritica, di cui il contenuto della matrice meno fase è generalmente superiore al 15%, è magnetica e può essere rinforzata mediante acciaio inossidabile per lavorazione a freddo, 329 è un tipico acciaio inossidabile duplex. Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico, l'acciaio duplex ha una maggiore resistenza, una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare, alla corrosione da stress da cloruro e alla corrosione puntiforme.
5, acciaio inossidabile indurente per precipitazione.
Acciaio inossidabile la cui matrice è austenitica o martensitica e può essere indurito per indurimento per precipitazione. L'American Iron and Steel Institute utilizza i numeri di serie 600, come 630, che è 17-4PH.
In generale, oltre alle leghe, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile austenitico è relativamente eccellente, in un ambiente meno corrosivo, l'acciaio inossidabile ferritico può essere utilizzato, in un ambiente leggermente corrosivo, se il materiale deve avere un'elevata resistenza o un'elevata durezza , acciaio inossidabile martensitico e acciaio inossidabile indurito per precipitazione.
Caratteristiche e usi
Tecnologia di superficie
Che tipo di acciaio inossidabile non è facile da arrugginire?
Ci sono tre fattori principali che influenzano la corrosione dell'acciaio inossidabile:
1, il contenuto di elementi leganti.
In generale, il contenuto di cromo nel 10,5% di acciaio non è facile da arrugginire. Maggiore è il contenuto di nichel cromo, migliore è la resistenza alla corrosione, come il contenuto di nichel materiale 304 nel 8-10 percento, il contenuto di cromo ha raggiunto il 18-20 percento, tale acciaio inossidabile in circostanze generali non arrugginisce.
2, il processo di fusione dell'impresa di produzione influenzerà anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
Grandi impianti in acciaio inossidabile con una buona tecnologia di fusione, attrezzature avanzate e tecnologia avanzata possono essere garantiti sia nel controllo degli elementi di lega, nella rimozione delle impurità e nel controllo della temperatura di raffreddamento della billetta, quindi la qualità del prodotto è stabile e affidabile, la qualità interna è buono e non è facile arrugginire. Al contrario, alcune piccole acciaierie sono arretrate in termini di attrezzature e tecnologia e le impurità non possono essere rimosse durante il processo di fusione e i prodotti prodotti inevitabilmente arrugginiranno.
3, l'ambiente esterno, il clima è secco e l'ambiente ventilato non è facile da arrugginire.
L'umidità dell'aria è elevata, il tempo piovoso continuo o le aree ambientali con un pH elevato nell'aria sono facili da arrugginire. Acciaio inossidabile 304, se l'ambiente circostante è troppo povero si arrugginirà.
L'acciaio inossidabile appare macchia di ruggine come affrontare?
1. Metodi chimici
Utilizzare pasta decapante o spray per aiutare le sue parti arrugginite a ripassivarsi per formare una pellicola di ossido di cromo per ripristinare la sua resistenza alla corrosione. Dopo il decapaggio, per rimuovere tutti i contaminanti ei residui acidi, è molto importante risciacquare adeguatamente con acqua. Dopo tutto il trattamento, rilucidare con attrezzatura per lucidatura e sigillare con cera lucidante. Per leggere macchie di ruggine locali, è possibile utilizzare anche benzina 1:1, miscela di olio con un panno pulito per pulire le macchie di ruggine.
2. Metodo meccanico
Sabbiatura, pallinatura con particelle di vetro o ceramica, annientamento, spazzolatura e lucidatura. Con metodi meccanici è possibile cancellare la contaminazione causata da materiali precedentemente asportati, lucidati o annientati. Tutti i tipi di inquinamento, in particolare le particelle di ferro estranee, possono essere fonte di corrosione, soprattutto in ambienti umidi. Pertanto, la superficie di pulizia meccanica dovrebbe essere preferibilmente pulita in condizioni asciutte. L'uso di metodi meccanici può solo pulire la superficie, non può modificare la resistenza alla corrosione del materiale stesso. Pertanto, si consiglia di rilucidare con attrezzature per lucidatura dopo la pulizia meccanica e sigillare con cera lucidante.
Grado e prestazioni dell'acciaio inossidabile comunemente usati dello strumento
1, acciaio inossidabile 304. È uno degli acciai inossidabili austenitici più utilizzati, adatto per la produzione di parti a stampaggio profondo e condutture acide, contenitori, parti strutturali, tutti i tipi di corpi di strumenti, ecc., e può anche produrre apparecchiature e componenti non magnetici a bassa temperatura .
2, acciaio inossidabile 304L. Per risolvere la grave tendenza alla corrosione intergranulare dell'acciaio inossidabile 304 causata dalla precipitazione di Cr23C6 in alcune condizioni, lo stato sensibilizzato dell'acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio ha una resistenza alla corrosione intergranulare significativamente migliore rispetto all'acciaio inossidabile 304. Oltre alla resistenza leggermente inferiore, altre proprietà dell'acciaio inossidabile 321, utilizzate principalmente per apparecchiature e componenti resistenti alla corrosione che devono essere saldati e non possono essere trattati con una soluzione solida, possono essere utilizzate per fabbricare tutti i tipi di corpi di strumenti.
Acciaio inossidabile 3, 304H. Il ramo interno dell'acciaio inossidabile 304, frazione di massa di carbonio dello 0,04 percento -0.10 percento, le prestazioni ad alta temperatura sono migliori dell'acciaio inossidabile 304.
4, acciaio inossidabile 316. L'aggiunta di molibdeno sulla base dell'acciaio 10Cr18Ni12 conferisce all'acciaio una buona resistenza alla corrosione media e puntiforme. In acqua di mare e altri mezzi, la resistenza alla corrosione è migliore dell'acciaio inossidabile 304, utilizzato principalmente per materiali resistenti alla vaiolatura.
5, acciaio inossidabile 316L. Acciaio a bassissimo tenore di carbonio, con buona resistenza alla corrosione intergranulare sensibilizzata, adatto per la fabbricazione di parti saldate e apparecchiature con sezioni trasversali spesse, come i materiali resistenti alla corrosione nelle apparecchiature petrolchimiche.
6, acciaio inossidabile 316H. Ramo interno in acciaio inossidabile 316, frazione di massa di carbonio di 0.04 percento -0.10 percento, le prestazioni ad alta temperatura sono migliori dell'acciaio inossidabile 316.
7, acciaio inossidabile 317. La resistenza alla vaiolatura e allo scorrimento è migliore dell'acciaio inossidabile 316L, utilizzato nella produzione di apparecchiature petrolchimiche e resistenti alla corrosione degli acidi organici.
8, acciaio inossidabile 321. L'acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio, che aggiunge titanio per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare e ha buone proprietà meccaniche alle alte temperature, può essere sostituito da acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio. Non è raccomandato in generale tranne che per occasioni speciali come la resistenza alle alte temperature o alla corrosione da idrogeno.
9, acciaio inossidabile 347. Acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al niobio, aggiunta di niobio per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare, resistenza alla corrosione in acido, alcali, sale e altri mezzi corrosivi con acciaio inossidabile 321, buone prestazioni di saldatura, possono essere utilizzati come materiali resistenti alla corrosione possono essere utilizzati come acciaio resistente al calore, utilizzato principalmente in energia termica, campi petrolchimici, come la produzione di contenitori, tubazioni, scambiatori di calore, pozzi, tubi di fornace in forni industriali e termometri a tubo di fornace.
10, acciaio inossidabile 904L. L'acciaio inossidabile austenitico super completo è un acciaio inossidabile super austenitico inventato dalla società OUTOKUMPU (Finlandia), la cui frazione di massa di nichel è compresa tra il 24% e il 26%, la frazione di massa di carbonio è inferiore allo 0,02%, eccellente resistenza alla corrosione e ha una buona resistenza alla corrosione in non -acidi ossidanti come acido solforico, acido acetico, acido formico e acido fosforico. Allo stesso tempo, ha una buona resistenza alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. È adatto per acido solforico di varie concentrazioni inferiori a 70 gradi e ha una buona resistenza alla corrosione all'acido acetico e all'acido misto di acido formico e acido acetico a qualsiasi concentrazione e temperatura sotto pressione normale. Lo standard originale ASMESB-625 lo classificava come una lega a base di nichel e il nuovo standard lo classificava come acciaio inossidabile. Cina solo acciaio di grado 015Cr19Ni26Mo5Cu2 simile, alcuni produttori di strumenti europei del materiale chiave è l'acciaio inossidabile 904L, come il tubo di misurazione del misuratore di portata di massa E plus H è in acciaio inossidabile 904L, la cassa dell'orologio Rolex utilizza anche acciaio inossidabile 904L.
11, acciaio inossidabile 440C. Acciaio inossidabile martensitico, la più alta durezza nell'acciaio inossidabile temprabile, acciaio inossidabile, la durezza è HRC57. Utilizzato principalmente per realizzare ugelli, cuscinetti, bobine di valvole, sedi, manicotti, steli e così via.
12, 17-4PH acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile indurito per precipitazione martensitica, HRC44, con elevata resistenza, durezza e resistenza alla corrosione, non può essere utilizzato a temperature superiori a 300 gradi C. Ha una buona resistenza alla corrosione all'atmosfera e all'acido o al sale diluito e la sua resistenza alla corrosione è la stessa di Acciaio inossidabile 304 e acciaio inossidabile 430, utilizzato per la produzione di piattaforme offshore, pale di turbine, bobine di valvole, sedi, manicotti, steli di valvole e così via.
Nello strumento professionale, combinata con versatilità e problemi di costo, la sequenza di selezione dell'acciaio inossidabile austenitico convenzionale è 304-304L-316-316L-317-321-347-904L acciaio inossidabile, di cui 317 è meno utilizzato, 321 è non raccomandato, 347 viene utilizzato per la resistenza alla corrosione ad alta temperatura, 904L è solo il materiale predefinito per alcuni componenti di singoli produttori. Il 904L generalmente non è selezionato attivamente nel design.
Nella progettazione e nella selezione dello strumento, di solito ci saranno occasioni in cui il materiale dello strumento è diverso dal materiale del tubo, specialmente in condizioni di alta temperatura, si dovrebbe prestare particolare attenzione al fatto che la scelta del materiale dello strumento soddisfi la temperatura e il design del progetto pressione dell'apparecchiatura di processo o della tubazione, come la tubazione è in acciaio al cromo molibdeno ad alta temperatura e lo strumento sceglie l'acciaio inossidabile, quindi è probabile che ci sia un problema, è necessario andare al misuratore di temperatura e pressione del materiale pertinente.
Nella progettazione e nella selezione dello strumento, spesso si incontrano una varietà di sistemi diversi, serie, gradi di acciaio inossidabile, la selezione dovrebbe essere basata sul fluido di processo specifico, temperatura, pressione, parti sollecitate, corrosione, costo e altri aspetti da considerare.