Plate fogli di Inconel 718

Plate fogli di Inconel 718

La lastra di fogli di Inconel 718 è un prodotto in lega a base di nichel ad alta prestazione ampiamente utilizzato in vari settori a causa delle sue eccellenti proprietà. Il controllo preciso di questi ...

 

La lastra di fogli di Inconel 718 è un prodotto in lega a base di nichel ad alta prestazione ampiamente utilizzato in vari settori a causa delle sue eccellenti proprietà. Il controllo preciso delle proporzioni di queste elementi dà a Inconel 718 la sua performance unica.

 

Tabella degli elementi chimici di Inconel 718 Sheet Plate

Elemento Gamma di contenuti (WT%)
Nichel (NI) Saldo (approssimativamente 50 - 55)
Chromium (CR) 17.0 - 21.0
Iron (FE) 15.0 - 21.0
Molibdeno (MO) 2.8 - 3.3
Niobium (NB) + Tantalum (TA) 4. 75 - 5. 50 (il contenuto di Tantalum è generalmente molto basso e principalmente Niobium)
Titanio (TI) 0.65 - 1.15
Alluminio (AL) 0.20 - 0.80
Cobalt (CO) Meno o uguale a 1. 00
Carbon (C) Meno o uguale a 0. 08
Manganese (MN) Meno o uguale a 0. 35
Silicio (SI) Meno o uguale a 0. 35
Fosforo (P) Meno o uguale a 0. 015
Zolfo (i) Meno o uguale a 0. 015

 

Inconfie 718 Piatti di produzione del foglio

Fase di processo Dettagli
Scioglimento e casting Preparazione delle materie prime: Selezionare nichel ad alta purezza, cromo, ferro, molibdeno, niobium ecc. Pesa e proporzione secondo i requisiti di composizione di Inconel 718.
Fusione: Utilizzare forno a induzione a vuoto o forno di ricordo elettroslag. Lo scioglimento dell'induzione del vuoto rimuove impurità/gas; Electroslag Remelting Refines lega.
Casting: Gettare la lega fusa in lingotti (ad es. Casting di lingotti), raffreddare e solidificare lentamente per la microstruttura a grana grossa.
Lavoro caldo Riscaldamento: Riscaldare i lingotti as-cast a 1050 gradi - 1100 gradi per la plasticità.
Rotolamento o forgiatura calda: Rotolamento caldo: passare il lingotto attraverso i rondine per ridurre lo spessore e aumentare la lunghezza. Forging: utilizzare martelli o presse per deformarsi con impatti ad alta pressione. Entrambi i processi perfezionano i cereali, migliorano le proprietà, eliminano i difetti e migliorano la densità/omogeneità.
Lavoro a freddo Rotolamento a freddo: Condotta in camera o temperatura leggermente elevata. Passa il foglio di lavoro a caldo attraverso mulini a rotazione fredda per spessore e finitura precisi. Aumenta la forza/durezza attraverso il mandato di deformazione, riduce la duttilità.
Ricottura: Calore il foglio ridotto a freddo a 950 gradi - 1050 gradi, tieni premuto, quindi rapido fresco. Ricristallizza i cereali, migliora la microstruttura e le proprietà.
Trattamento superficiale Pickling: Immergere il foglio in miscela di acido nitrico e idrofluorico per rimuovere la scala di ossido e le impurità, migliorare la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione.
Lucidare: Meccanico, chimico o elettro-poliziotto per una superficie liscia e lucida. Usi meccanici abrasivi; Le reazioni chimiche chimiche ed elettro-politiche si basano su reazioni chimiche.
Ispezione e controllo di qualità Analisi della composizione chimica: Prelevare campioni, utilizzare la spettroscopia o la titolazione per garantire che la lega soddisfi i requisiti di composizione.
Test della proprietà meccanica: Condurre test di trazione, durezza e impatto per la forza, la durezza e la tenacità richieste.
Esame microstrutturale: Utilizzare la microscopia ottica o elettronica per verificare la presenza di difetti e garantire che la microstruttura sia accettabile.
Ispezione della qualità della superficie: Ispezionare o utilizzare visivamente metodi non distruttivi (ultrasuoni, corrente al parassita) per difetti superficiali.

 

 

 

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