Maraging Steel C300 Barre Rotonde

Maraging 300 / VASCOMAX® 300 Steel - AMS 6514 Maraging 300 / VASCOMAX® 300 è un acciaio rinforzato al 18% nichel, cobalto (tipo C) con eccellenti proprietà, lavorabilità e caratteristiche di trattamento termico. Maraging è un doppio vuoto fuso da VIM (Vacuum Induction Melt) seguito da VAR (Vacuum Arc...

Maraging 300 / VASCOMAX® 300 Acciaio - AMS 6514

Maraging 300 / VASCOMAX® 300 è un acciaio rinforzato al 18% in nichel, cobalto (tipo C) con eccellenti proprietà, lavorabilità e caratteristiche di trattamento termico. Maraging è doppio vuoto fuso da VIM (Vacuum Induction Melt) seguito da VAR (Vacuum Arc Remelt). Il materiale maraging viene fornito allo stato ricotto e disincrostato. La lega è molto resistente, relativamente morbida (RC 30/35), facilmente lavorata o formata. Maraging fornisce un valore elevato per le parti critiche in applicazioni aerospaziali, strutturali, di componenti e utensili.

Service Steel Aerospace ha Maraging / VASCOMAX® 300 disponibile in billetta, barra, asta, piastra, lamiera e forgiati personalizzati

Maraging ;>MARtensitic - una forma molto dura di struttura cristallina in acciaio.

INVECCHIAMENTO successivo (indurimento per precipitazione - circa 3-6 ore @ 900ºF produce caratteristiche ottimali del materiale)

VANTAGGI DELL'acciaio Maraging 300:

Eccellenti proprietà meccaniche

alta resa e massima resistenza alla trazione
elevata tenacità, duttilità e resistenza agli urti
elevata resistenza alla fatica
elevata resistenza alla compressione
durezza e resistenza all'usura sufficienti per molte applicazioni di utensili

Eccellente lavorabilità

elevata resistenza alla propagazione delle cricche
facilmente formabile – freddo, caldo, caldo (senza ricottura in lavorazione)
buona saldabilità senza preriscaldamento o post riscaldamento
eccellente lucidabilità

Vantaggi durante l'applicazione

il basso coefficiente di espansione riduce al minimo il controllo del calore
resistenza alla vaiolatura e alla corrosione superiore al comune acciaio per utensili
buona saldabilità di riparazione
eccellenti proprietà meccaniche hanno portato a una maggiore durata dell'utensile
facilmente rielaborato e ritirato per la durata dell'utensile secondario

Specifiche comuni:

AMS 6514 ·
AMS 6521 ·
MIL-S-46850 - Si applica la tenacità alla frattura

Composizione chimica:

Simbolo	Elemento	% nominale
C	Carbonio	0,03 massimo
Si	Silicio	0.10 massimo
Mn	Manganese	0.10 massimo
Ni	Nichel	18.50
Co	Cobalto	9.00
Mo	Molibdeno	4.80
Ti	Titanio	0.60
Ale	Alluminio	0.10
Fe	Ferro	Bilancia

Proprietà fisiche:

Proprietà
Densità, lb /in3	.289
Modulo di elasticità	27,5 x 10-6 psi
Co medio di espansione termica	5,6 x 10-6 in/in/°F

Trattamento termico / Invecchiamento:

Le leghe maraging sono essenzialmente prive di carbonio, non è necessaria un'atmosfera protettiva durante la ricottura o l'invecchiamento. Il materiale viene fornito in condizioni ricotto in soluzione con una durezza di 30/35 Rc. Di seguito sono elencati i tipici tempi/temperature di trattamento termico. Grandi sezioni trasversali dovrebbero essere invecchiate per periodi più lunghi.

Temperatura	Ore	Durezza risultante
900/925 °F	6 ore	50/55 Rc

NOTA: un ciclo di invecchiamento modificato è suggerito per le applicazioni di pressofusione per una maggiore durata dello stampo. I seguenti trattamenti termici sono stati utilizzati per ottenere caratteristiche desiderabili per le pressofuse. Dopo la lavorazione approssimativa dello stampo, è tipica la ricottura a 1500-1525 ºF per 1 ora per pollice di spessore. Dopo aver terminato la lavorazione, è tipico un trattamento termico di invecchiamento di 980-1000 ºF per 6 ore.

VASCOMAX® è un marchio registrato di Allegheny Technologies Incorporated / Allvac.

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