L'acciaio AISI 4340 è un acciaio a medio carbonio e bassolegato noto per la sua tenacità e resistenza in sezioni relativamente grandi. AISI 4340 è anche un tipo di acciai al nichel-cromo-molibdeno. 4340 l'acciaio legato viene generalmente fornito temprato e rinvenuto nell'intervallo di trazione di 930 - 1080 Mpa.

A causa della disponibilità, l'acciaio di qualità ASTM 4340 viene spesso sostituito con gli standard europei 817M40/EN24 e 1.6511/36CrNiMo4 o con l'acciaio SNCM439 basato sul Giappone. Di seguito sono riportati i dati dettagliati dell'acciaio 4340:
Barra in acciaio legato SAE 4340 per la produzione automobilistica
1. Gamma di forniture di acciaio in lega AISI 4340
Barra tonda in acciaio 4340: diametro 8 mm – 3000 mm (*Dia30-240 mm in stock allo stato ricotto, spedizione immediata)
Piastra in acciaio 4340: spessore 10 mm – 1500 mm x larghezza 200 mm – 3000 mm
Quadrato in acciaio 4340: 20 mm – 500 mm
Finitura superficiale: nera, lavorata grezza, tornita o secondo i requisiti specificati
2. Specifiche dell'acciaio AISI 4340 e norme pertinenti
| Paese | U.S.A. | Gran Bretagna | Gran Bretagna | Giappone |
| Standard | ASTM A29 | EN10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| Gradi | 4340 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
EN24/817M40 | SNCM439/SNCM8 |
3. Composizione chimica degli acciai ASTM 4340 e equivalenti
| Standard | Grado | C | Mn | P | S | Sì | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN10250 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | Inferiore o uguale a 0,40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
4. Proprietà meccaniche dell'acciaio in lega AISI 4340
| Proprietà meccaniche
(Condizione trattata termicamente) |
Condizione | Sezione sentenza mm |
Resistenza alla trazione MPa | Forza di snervamento MPa |
Allungare. % |
Impatto Izod J |
Brinell Durezza |
| T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
| T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
| U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
| X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
| Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- | |
Proprietà termiche
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
| Coefficiente di dilatazione termica-(20 gradi/68 gradi F, campione indurito con olio, tempra a 600 gradi (1.110 gradi F) | 12,3 µm/m gradi | 6,83 µpollici/pollici gradi F |
| Conduttività termica (tipico acciaio) | 44,5 W/mK | 309 BTU pollici/ora.ft². grado F |
5. Forgiatura dell'acciaio legato 4340
Preriscaldare prima l'acciaio 4340, riscaldarlo fino a 1150 gradi – 1200 gradi massimo per la forgiatura, mantenere finché la temperatura non è uniforme in tutta la sezione.
Non forgiare al di sotto di 850 gradi . 4340 ha buone caratteristiche di forgiatura, ma è necessario prestare attenzione durante il raffreddamento poiché l'acciaio è suscettibile alle fessurazioni. Dopo l'operazione di forgiatura il pezzo deve essere raffreddato il più lentamente possibile. E si consiglia il raffreddamento in sabbia o calce secca, ecc.
6. Trattamento termico in acciaio AISI 4340
Alleviare lo stress
Per l'acciaio pre-temprato, la distensione si ottiene riscaldando l'acciaio 4340 a una temperatura compresa tra 500 e 550 gradi. Riscaldare a 600 gradi – 650 gradi, mantenere finché la temperatura non è uniforme in tutta la sezione, immergere per 1 ora per sezione da 25 mm e raffreddare in aria calma.
Ricottura
Una ricottura completa può essere eseguita a 844 gradi (1550 F) seguita da un raffreddamento controllato (in forno) a una velocità non superiore a 10 gradi (50 F) all'ora fino a 315 gradi (600 F). Da 315 gradi 600 F può essere raffreddato ad aria.
Temperamento
L'acciaio legato AISI 4340 deve essere trattato termicamente o normalizzato e trattato termicamente prima della tempra. La temperatura di rinvenimento dipende dal livello di resistenza desiderato. Per livelli di resistenza compresi tra 260 e 280 ksi, temperatura a 232 gradi (450 F). Per resistenza nell'intervallo 125 – 200 ksi, temperatura a 510 gradi (950 F). E non temperare gli acciai 4340 se rientrano nell'intervallo di resistenza 220 – 260 ksi poiché la tempra può comportare un degrado della resistenza agli urti per questo livello di resistenza.
Se possibile, il rinvenimento dovrebbe essere evitato nell'intervallo 250 gradi - 450 gradi a causa della fragilità del rinvenimento
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