Barra tonda in acciaio Maraging 250
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Barra tonda in acciaio Maraging 250

Barra tonda in acciaio Maraging 250

Maraging 250 è un acciaio rinforzato con nichel e cobalto al 18%1 gradi simili sono l'acciaio maraging c350 e c2502 la resistenza alla trazione è superiore a 2068MPA3 c350=asm6515,c300=asm6514,c250=ams Qualità dell'acciaio maraging 6512 c250 c300 c350 proprietà dell'acciaio maraging 250 300 3504 scheda tecnica maraging 350 composizione chimica maraging 350

Dopo diversi anni di sviluppo, Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd produce principalmente acciaio per stampi, fusione di acciaio altolegato, raffinazione, forgiatura, lavorazione meccanica, trattamento termico di beni di alta qualità e ha formato un sistema completo di gestione della produzione, la nostra azienda è un impresa privata, città natale della produzione di acciaio per utensili abrasivo in Cina - Hubei, il trasporto è conveniente, la fabbrica dispone di apparecchiature di produzione avanzate a livello internazionale, apparecchiature di collaudo della qualità del prodotto.

 

Maraging 250 è una lega di acciaio ferro-nichel induribile per invecchiamento fusa come VIM + VAR con resistenza e tenacità ultra elevate. Questa lega è facilmente lavorabile allo stato ricotto prima del trattamento termico finale.

Maraging 250 è un acciaio rinforzato con il 18% di nichel e cobalto. È un materiale ad altissima resistenza che raggiunge 1800 MPa dopo il trattamento termico, ha un'ottima tenacità con eccellenti proprietà trasversali. È prodotto mediante fusione ad induzione sotto vuoto (VIM) seguita da rifusione ad arco sotto vuoto (VAR).

 

Maraging 300 è un acciaio inossidabile al ferro-nichel induribile per invecchiamento (maraging). Maraging 300 ha eccezionale resistenza, tenacità ed è resistente alla propagazione delle cricche. Maraging 300 viene utilizzato per attrezzature, alberi di trasmissione, componenti per autosport e carrelli di atterraggio per aerei leggeri.

 

SPECIFICHE CORRELATE
AMS 6512
 

composizione chimica dell'acciaio maraging 250:

C

Mn

S

P

Ni

Co

Mo

Ti

Al

Cr

Cu

Inferiore o uguale a 0.030

Inferiore o uguale a 0.10

Inferiore o uguale a 0.10

Inferiore o uguale a 0.01

Inferiore o uguale a 0.01

17.0/19.0

7.0/8.5

4.60/5.20

0.30/0.50

0.05/0.15

Inferiore o uguale a 0,5

Inferiore o uguale a 0,5

dopo l'estinzione e il rinvenimento proprietà meccaniche:

 

σb

MPa

σ0.2

MPa

δ5

%

Ψ

%

AKv

J

KIC

HRC

Maggiore o uguale a 2255

Maggiore o uguale a 2155

Maggiore o uguale a 7

Maggiore o uguale a 38

Maggiore o uguale a 7

Prova reale

Maggiore o uguale a 50

Possiamo anche produrre l'acciaio Maraging c300=ams 6514 e l'acciaio Maraging C250=asm 6512. Di seguito trovi la differenza nell'analisi chimica

Gradi di acciaio Maraging

Gli acciai Maraging sono solitamente descritti da un numero (ad esempio, gradi di acciaio SAE 200, 250, 300 o 350), che indica la resistenza alla trazione nominale approssimativa in migliaia di libbre per pollice quadrato (ksi); le composizioni e le proprietà richieste sono definite nello standard militare statunitense MIL-S-46850D.[8]I gradi più alti contengono più cobalto e titanio nella lega; le composizioni sottostanti sono prese dalla tabella 1 della MIL-S-46850D:

Composizioni dell'acciaio Maraging, per qualità
Elemento Grado 200 Grado 250 Grado 300 Grado 350
Ferro bilancia bilancia bilancia bilancia
Nichel 17.0–19.0 17.0–19.0 18.0–19.0 18.0–19.0
Cobalto 8.0–9.0 7.0–8.5 8.5–9.5 11.5–12.5
Molibdeno 3.0–3.5 4.6–5.2 4.6–5.2 4.6–5.2
Titanio 0.15–0.25 0.3–0.5 0.5–0.8 1.3–1.6
Alluminio 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15
Resistenza alla trazione, MPa (ksi) 1,379 (200) 1,724 (250) 2,068 (300) 2,413 (350)

Quella famiglia è conosciuta come acciai Maraging 18Ni, dalla sua percentuale di nichel. Esiste anche una famiglia di acciai Maraging senza cobalto che sono più economici ma non altrettanto resistenti; un esempio è Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. Sono state condotte ricerche russe e giapponesi sulle leghe maraging Fe-Ni-Mn

 

Ciclo di trattamento termico
L'acciaio viene prima ricotto a circa 820 gradi (1.510 gradi F) per 15-30 minuti per sezioni sottili e per 1 ora per 25 mm (1 pollice) di spessore per sezioni pesanti, per garantire la formazione di una struttura completamente austenitizzata. Questo è seguito dal raffreddamento ad aria o dal raffreddamento a temperatura ambiente per formare una martensite di ferro-nichel morbida e fortemente dislocata (non gemellata). Il successivo invecchiamento (indurimento per precipitazione) delle leghe più comuni per circa 3 ore ad una temperatura compresa tra 480 e 500 gradi (da 900 a 930 gradi F) produce una fine dispersione di fasi intermetalliche Ni3 (X, Y) lungo le dislocazioni lasciate dalla trasformazione martensitica, dove X e Y sono elementi soluti aggiunti per tale precipitazione. L'invecchiamento eccessivo porta ad una riduzione della stabilità dei precipitati primari, metastabili e coerenti, portando alla loro dissoluzione e sostituzione con fasi di Laves semi-coerenti come Fe2Ni/Fe2Mo. Un ulteriore trattamento termico eccessivo provoca la decomposizione della martensite e la conversione ad austenite.

Composizioni più recenti di acciai Maraging hanno rivelato altre stechiometrie intermetalliche e relazioni cristallografiche con la martensite madre, tra cui il complesso romboedrico e massiccio Ni50(X,Y,Z)

 

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