K110 Equivalente in acciaio 1.2379

Produzione di stampi di precisione

Vantaggi principali: Elevata durezza (HRC 58–62), uniformità del carburo maggiore o uguale al grado 9 (GB/T 18254), tasso di deformazione da tempra inferiore o uguale allo 0,05%

Stampi per stampaggio: utilizzati per stampi per stampaggio di pannelli automobilistici e stampi per punzonatura di lamiere di acciaio al silicio (durata dello stampo raddoppiata, fino a 800.000 cicli senza scheggiatura dei bordi)

Stampi per trafilatura: utilizzati per stampi per trafilatura di stoviglie in acciaio inossidabile e stampi per formatura di ruote in lega di alluminio (capacità di usura anti-adesiva aumentata del 40%, riducendo la frequenza di manutenzione dello stampo)

Stampi a iniezione: per stampi in plastica acrilica/ABS ad alta-lucidità (la lucidatura a specchio raggiunge un Ra inferiore o uguale a 0,1 μm, soddisfacendo i requisiti di precisione della superficie per prodotti di fascia alta-)

Utensili da taglio e bloccaggio
Vantaggi principali:Resistenza all'usura Inferiore o uguale a 0,01 g/1000 cicli (test di usura di Archimede), resistenza alla fatica Maggiore o uguale a 2500 MPa

Utensili da taglio:Substrati per utensili in carburo cementato e utensili compositi in acciaio ad alta-rapidità (adatti per la lavorazione di precisione di materiali duri-da-lavorare come acciaio bonificato e superleghe)

Dispositivi di sostegno del pezzo:Dispositivi per il trattamento termico (resistenza all'ossidazione fino a 400 gradi), dispositivi per la lavorazione degli ingranaggi (la stabilità dimensionale garantisce la precisione della lavorazione)

Calibri e strumenti di misurazione:Blocchetti di riscontro e tamponi di precisione (mantenimento della precisione maggiore o uguale al 95% dopo un uso a lungo-termine)

Produzione di componenti automobilistici
Applicazioni chiave:

Componenti-formati a freddo:Bulloni-ad alta resistenza per sistemi di sospensione, stampi per forgiatura a freddo per staffe motore (supporta una deformazione a freddo del 30%, riducendo il rischio di crepe da incrudimento)

Parti-resistenti all'usura:Anelli sincronizzatori della trasmissione, stampi della pinza del sistema frenante (test in nebbia salina maggiore o uguale a 1000 ore, adatto per ambienti umidi e in nebbia salina)

Veicoli a nuova energia:Stampi per stampaggio di lamiere di acciaio al silicio per motori (adattate per la lavorazione di acciaio al silicio ultrasottile da 0,3 mm, altezza della bava inferiore o uguale a 0,01 mm)

Apparecchiature resistenti agli agenti chimici e alla corrosione-
Scenari chiave:

Guarnizioni per pompe e valvole:Anelli di tenuta meccanica e sedi di valvole a sfera resistenti all'acido solforico diluito (inferiore o uguale al 30% a 60 gradi) e alle soluzioni saline neutre (5% NaCl)

Strutture anti-corrosione:Flange per apparecchiature di desalinizzazione dell'acqua di mare, supporti per tubazioni chimiche (dopo il rivestimento TD, la resistenza alla corrosione degli ioni cloruro è triplicata)

Componenti ad alta-temperatura:Parti di supporto per forni per trattamento termico al di sotto dei 400 gradi (la stabilità del rinvenimento ad alta-temperatura garantisce stabilità dimensionale)

Lavorazione di ferramenta e mobili
Scenari chiave:

Stampi per hardware: stampi per guide di scorrimento dei cassetti e stampaggio di cerniere (il processo di tempra post-lavorazione si adatta a design curvi complessi)

Componenti per mobili-di fascia alta: stampi per connettori in legno massiccio e disegno di parti decorative in metallo (errore di precisione del prodotto finito inferiore o uguale a 0,02 mm, miglioramento dell'efficienza dell'assemblaggio)

Strumenti per il trattamento della superficie: dispositivi di galvanostegia e maschere di spruzzatura (la resistenza all'usura garantisce precisione a lungo-termine)

Componenti strutturali per condizioni di lavoro particolari
Applicazioni estreme:

Ambienti a bassa-temperatura:Parti della valvola utilizzate al di sotto di –40 gradi (resistenza agli urti maggiore o uguale a 15 J/cm², resistente alla frattura fragile a bassa-temperatura)

Scenari di-carico elevato:Rivestimenti-resistenti all'usura per macchinari minerari, supporti per viti di macchine per stampaggio a iniezione (resistenza alla flessione maggiore o uguale a 2500 MPa, riducendo il rischio di frattura)

Strumenti ad alta-precisione:Stampi per alloggiamenti di cambi di precisione aerospaziali (deviazione dimensionale ±0,01 mm, conformi ai requisiti di precisione-del grado aeronautico)

Piastra in acciaio DIN 1.2379 Piastra in acciaio K110 e barra in acciaio K110 sottostante

✅ Vantaggi nella lavorabilità:

Durezza ricotta HB Inferiore o uguale a 255, indice di lavorabilità maggiore o uguale al 45% (prendendo l'acciaio 45 come 100%), consigliato per l'uso di utensili in carburo cementato WC-Co, velocità di taglio 15–25 m/min

Granulometria del carburo Inferiore o uguale a 5 μm, rugosità della superficie di rettifica Ra Inferiore o uguale a 0,2 μm, consumo della mola ridotto del 30% rispetto ad acciai simili

Tasso di deformazione da raffreddamento Inferiore o uguale allo 0,05% (per dimensioni 500 mm), adatto per la lavorazione di stampi progressivi di precisione e stampi per imbutitura profonda

✅ Compatibilità con il trattamento superficiale:

Supporta rivestimento TD (rivestimento VC, durezza HV3200), placcatura PVD in titanio (TiN, spessore 2–5 μm), durata della pellicola maggiore o uguale a 1000 ore sotto test in nebbia salina neutra (NSS), migliorando significativamente la resistenza dello stampo all'usura adesiva.

Confronto dei dati di lavorazione: