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Acciaio Maraging grado 18Ni 300 AISI

Acciaio Maraging grado 18Ni 300 AISI

Proprietà dell'acciaio Maraging 18ni 300
L'acciaio Maraging AISI 18ni300 è una lega a base di ferro ad alta resistenza contenente il 18% di nichel, il 2% di molibdeno, l'8% di cobalto e altri elementi come titanio, alluminio e tungsteno. Ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione e all'erosione, elevata resistenza, elevata tenacità, resistenza alla fatica e alta...

 

Proprietà dell'acciaio Maraging 18ni 300

L'acciaio Maraging AISI 18ni300 è una lega a base di ferro ad alta resistenza contenente il 18% di nichel, il 2% di molibdeno, l'8% di cobalto e altri elementi come titanio, alluminio e tungsteno. Ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione e all'erosione, elevata resistenza, elevata tenacità, resistenza alla fatica ed elevata elasticità. Ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, navale, veicoli sottomarini, sistemi di condutture, piattaforme offshore e altre apparecchiature marine e applicazioni industriali ad alte prestazioni

 

Informazioni sulla chimica

Elemento

Percentuale

Al0.1B0.003 maxCo9C0.03 maxFe67Mn0.1 maxMo4.8P0.01 maxNi18.5Si0.1 maxS0.01 maxTi0.6Zr0.01

 

Proprietà fisiche 300

 

Ricotto

Densità 0,289 libbre/pollice3
Massima resistenza alla trazione 150 ksi
Resistenza alla trazione dello snervamento 110 ksi
Modulo di taglio 10.600 ksi
Resistenza al taglio 92 ksi
Durezza Rockwell|Brinell B106 | 294
Allungamento alla percentuale di rottura 18%
Riduzione dell'area 61.3%
Modulo di elasticità 27.500 ksi
Rapporto di Poisson 0.30
Punto di fusione 2.600-2.690 gradi F
Calore specifico 1,1 x 10^-1 BTU/lb- gradi F
Conducibilità termica 176 BTU pollici/ora-piedi^2 gradi F

 

Composizione chimica dell'acciaio Maraging 18Ni 300

Elemento Contenuto (%)
Carbonio (C) Inferiore o uguale a 0,03
Cromo (Cr) Inferiore o uguale a 0,3
Nichel (Ni) 18
Molibdeno (Mo) 4.8
Cobalto (Co) 9.0
Titanio (Ti) 0.7
Alluminio (Al) 0.1
Silicio (Si) Inferiore o uguale a 0,1
Fosforo (P) Inferiore o uguale a 0,01
Zolfo (S) Inferiore o uguale a 0,01
Ferro (Fe) Bilancia

 

Proprietà meccaniche:Nello stato trattato termicamente, il carico di snervamento può raggiungere 2065 MPa, la resistenza alla trazione è 2225 MPa, l'allungamento dopo la frattura è del 4,2%, il modulo elastico è 142,5 GPa e la microdurezza è 542,7 HV sulla superficie e 567,3 HV nella sezione trasversale.

Standard esecutivi:I principali standard applicabili includono ASTM A564/A564M e GB/T 1222. Inoltre, lo standard AMS 6514 è applicabile anche all'acciaio Maraging 18Ni 300, mentre lo standard Mil-S-46850 specifica i requisiti per la sua resistenza alla frattura e altre proprietà.

 

SPECIFICHE:

AMS 6512=C250 maraging

AMS 6514=C300 maraging

AMS 6515=Maraging C350

Mil-S-46850 (si applica a tutti i gradi) – SI APPLICA LA RESISTENZA ALLA FRATTURA

 

Maraging 250 900/925 ºF 6 ore. 48/52 Rc Maraging 300 900/925 ºF 6 ore. 50/55 Rc Maraging 350 900/925 ºF 6 ore. 55/60 Rc Oppure 950 ºF 3 ore. 56/60 Rc

 

OTTIMA LAVORABILITÀ *elevata resistenza alla propagazione delle cricche *facilmente formato – freddo, caldo, caldo (senza ricotture di processo) *buona saldabilità senza preriscaldamento o post riscaldamento

 

ECCELLENTI CARATTERISTICHE DEL TRATTAMENTO TERMICO *sono richieste basse temperature del forno *indurimento per precipitazione, trattamento termico per invecchiamento *ritiro uniforme e prevedibile durante il trattamento termico *assenza di carburazione o decarburazione *attraverso indurimento senza tempra *distorsione minima durante il trattamento termico (.0009 in/ in C250 // .001 in/ in C300)

 

2024 18tendenza del mercato dell'acciaio Maraging ni 300

 

 

Scala di mercato: dimensione del mercato globale nel 2024:=81 milioni di yuan (Cina: 21 milioni di yuan); Previsioni per il 2030 di=109 milioni di yuan (CAGR: 5,07%).

Fattori chiave della domanda: settori aerospaziale (componenti come carrelli di atterraggio), automobilistico ad alte prestazioni (ingranaggi/alberi), energetico (nucleare/termico).

Incremento della produzione additiva: il 15% dell’acciaio Maraging utilizzato come polvere per la stampa 3D, stimolando la domanda di parti complesse ad alta resistenza.

Cambiamento di sostenibilità: il 60% dei produttori adotta tecnologie a basse emissioni; 22% della produzione da leghe riciclate.

 

 

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